Frezimi i zhytur, i njohur gjithashtu si bluarja me boshtin Z, është një nga metodat më efektive të përpunimit për prerjen e metaleve me shkallë të lartë heqjeje.Për përpunimin sipërfaqësor, përpunimin me brazdë të materialeve të vështira për t'u përpunuar, dhe përpunimin me mbingarkesë të madhe veglash, efikasiteti i përpunimit të bluarjes me zhytje është shumë më i lartë se ai i bluarjes konvencionale me fytyrë.Në fakt, zhytja mund të shkurtojë kohën e përpunimit me më shumë se gjysmën kur sasi të mëdha metali duhet të hiqen shpejt.
▉Avantazhi
Mulliri i zhytur ofron përparësitë e mëposhtme:
① Mund të zvogëlojë deformimin e pjesës së punës;
②Mund të zvogëlojë forcën e prerjes radiale që vepron në makinën e bluarjes, që do të thotë se boshti me bosht të konsumuar mund të përdoret ende për bluarje të zhytur pa ndikuar në cilësinë e përpunimit të pjesës së punës;
③ Mbingulli i mjetit është i madh, i cili është shumë i dobishëm për bluarjen e brazdave ose sipërfaqeve të pjesës së punës;
④ Mund të realizojë brazda të materialeve të aliazhit me temperaturë të lartë (të tilla si Inconel).Mulliri i zhytur është ideal për përafërtimin e kaviteteve të mykut dhe rekomandohet për përpunimin efikas të komponentëve të hapësirës ajrore.Një përdorim i veçantë është zhytja e fletëve të turbinave në makinat bluarëse me tre ose katër boshte, të cilat zakonisht kërkojnë vegla makine speciale.
▉Parimi i punës
Kur zhytet një teh turbine, ajo mund të bluhet nga maja e pjesës së punës deri në rrënjën e pjesës së punës dhe gjeometritë jashtëzakonisht komplekse të sipërfaqes mund të përpunohen përmes një përkthimi të thjeshtë të planit XY.Kur kryhet zhytja, skaji i prerjes së prerësit të mullirit formohet duke mbivendosur profilet e futjeve.Thellësia e zhytjes mund të arrijë 250 mm pa zhurmë ose shtrembërim.Drejtimi i lëvizjes së prerjes së mjetit në lidhje me pjesën e punës mund të jetë ose poshtë ose poshtë.Prerjet lart, por përgjithësisht poshtë janë më të zakonshme.Kur zhytet një rrafsh i pjerrët, prerësi zhytës kryen lëvizje komplekse përgjatë boshtit Z dhe boshtit X.Në disa situata të përpunimit, frezuesit sferikë, prerëset me fytyrë ose frezuesit e tjerë mund të përdoren gjithashtu për përpunime të ndryshme, si p.sh. mulliri me slot, bluarja e profilit, bluarja me pjerrësi dhe bluarja me zgavër.
▉Fusha e zbatimit
Frezuesit e dedikuar të zhytjes përdoren kryesisht për përafërt ose gjysmëfinerim, prerje në gropa ose prerje përgjatë skajit të pjesës së punës, si dhe për bluarje të gjeometrive komplekse, duke përfshirë gërmimin e rrënjëve.Për të siguruar temperaturë konstante të prerjes, të gjithë prerëset e zhytjes së boshtit ftohen nga brenda.Trupi i prerësit dhe futja e prerësit zhytës janë projektuar në mënyrë qëatamund të prerë në pjesën e punës në këndin më të mirë.Zakonisht, këndi i skajit të prerjes së prerësit të zhytur është 87° ose 90° dhe shkalla e furnizimit varion nga 0,08 në 0,25 mm/dhëmbë.Numri i futjeve që do të mbërthehen në çdo frezues të zhytur varet nga diametri i frezës.Për shembull, një frezë me diametër φ20 mm mund të vendoset me 2 futje, ndërsa një frezues me diametër f125 mm mund të pajiset me 8 futje.Për të përcaktuar nëse përpunimi i një pjese të caktuar të punës është i përshtatshëm për bluarje me zhytje, duhet të merren parasysh kërkesat e detyrës së përpunimit dhe karakteristikat e makinës së përpunimit të përdorur.Nëse detyra e përpunimit kërkon një shkallë të lartë të heqjes së metaleve, përdorimi i bluarjes së zhytur mund të reduktojë ndjeshëm kohën e përpunimit.
Një rast tjetër i përshtatshëm për metodën e zhytjes është kur detyra e përpunimit kërkon një gjatësi të madhe boshtore të mjetit (si frezimi i zgavrave të mëdha ose brazda të thella), pasi metoda e zhytjes mund të zvogëlojë efektivisht forcën e prerjes radiale, ajo është relativisht e krahasuar me bluarjen. metodë, ajo ka stabilitet më të lartë të përpunimit.Përveç kësaj, kur pjesët e pjesës së punës që duhet të priten janë të vështira për t'u arritur me metodat konvencionale të bluarjes, mund të merret parasysh edhe bluarja e thellë.Meqenëse prerësja e zhytur mund të presë metalin lart, gjeometritë komplekse mund të bluhen.
Nga pikëpamja e zbatueshmërisë së veglave makinerike, nëse fuqia e makinës përpunuese të përdorur është e kufizuar, mund të merret parasysh metoda e bluarjes me zhytje, sepse fuqia e kërkuar për bluarjen me zhytje është më e vogël se ajo e bluarjes spirale, kështu që është e mundur të përdoret vegla makinerish të vjetra ose vegla makinerie të pafuqishme për të përftuar performancë më të mirë.Efikasitet i lartë i përpunimit.Për shembull, zhytja e brazdave të thella mund të arrihet në një vegël makine të klasit 40, e cila nuk është e përshtatshme për përpunim me prerës spirale me buzë të gjata, sepse forca e prerjes radiale e krijuar nga bluarja spirale është e madhe, e cila është e lehtë për t'u bërë frezë. prerësi vibron.
Frezimi i zhytur është ideal për makinat më të vjetra me kushinetat e boshtit të konsumuar për shkak të forcave më të ulëta të prerjes radiale gjatë zhytjes.Metoda e bluarjes së zhytjes përdoret kryesisht për përpunimin e përafërt ose përpunimit gjysëm-përfundues, dhe një sasi e vogël devijimi boshtor i shkaktuar nga veshja e sistemit të boshtit të veglave të makinës nuk do të ketë një ndikim të madh në cilësinë e përpunimit.Si një lloj i ri i metodës së përpunimit CNC,tëMetoda e bluarjes me zhytje shtron kërkesa të reja për softuerin e përpunimit CNC.
Koha e postimit: 29 shtator 2022
